lysh某小区模板施工技术方案

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  某小区模板施工技术方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。某小区模板施工技术方案

  个人收集整理 仅限参考 某小区模板施工方案 一、 模板的安装 一)工程简况 1 、合肥燃气屋经营建设的安然家园北园 10# 、 11# 、 12#、13#楼位于合肥市合肥市城市森林内,,总建筑为 24170 万 ㎡。10#、12#、13#为条形基础,地上 11 层.12#楼为筏板基础,地上 18 层。结构为短肢剪力墙。elW8ZRLysh 2、模板:采用 1830×915×18 胶合板。 3、立柱支撑)采用 Ф48 钢顶柱。方木楞:木楞为 100×50。 二)模板安装的一般要求 1、安装模板时,高度在 2M 及其以上时,应遵守高处作业安全 技术规范的有关。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重 量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑 及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密,不得漏浆。 5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及以上大风时,应停止露 天的高处作业。雨停止后,应及时清除模板架及地面上的积水。 elW8ZRLysh 6、楼层高度超过 4M 及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架 应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏,,应设警示牌, 个人收集整理 仅限参考 并设专人监护,伤人。elW8ZRLysh 7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板,支撑杆件等 上下,也不得在墙顶梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护拦杆,防止操作人员 或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模 板或支承件上,应将模板及支承与脚手架分开。 10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过 三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的 荷载值。elW8ZRLysh 三)模板安装 第一节 模板安装程序 一、施工前的准备工作 1、 中心线、线、 支模需用标高的投测 3、 模板承垫底部预先找平夯实)。 4、 设置模板定位基准,可根据构件断面尺寸用钢筋制作定位 撑铁,点焊在主筋上。 5、 底垫木,嵌缝材料,脱模剂等材料的准备。 二、 1、 模板的安装方法 柱模板 个人收集整理 仅限参考 查补控制线→清洗混凝土面→柱模拼装、就位、校正固定→封柱 头模→检查平面、垂直度→柱下脚塞缝。 ①、 柱模根部需用水泥砂浆堵平,以防跑浆。 ②、 梁、柱模板因分二次支设,在柱子砼强度达到拆模强度 时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模连接。 ③、 梁模板 梁底标高引测→梁底小横杆安装→轴线引吊并带出梁底一侧控制 线安装梁底模→梁钢筋绑扎→侧模安装、固定→另一侧模板安装、固 定→立档加密→斜撑支设)→检查截面尺寸,轴线ZRLysh ① 跨度 l >4M 时,按 3‰起拱 ② 梁高>0.7m 时,按设计方案加密支撑 ③ 梁、柱接头需严密、牢固。 3、现浇板模板 弹立杆步距线 → 纵横水平杆支设→标高引测→铺设 50×100 阁 栅→自梁边 915 ? 1830 MM 整张竹胶板铺设→接缝处理)→普通多层板 补设。elW8ZRLysh ①、 进入梁内。 ②、 ③、 胶合板普通多层板)需用钉与方木阁栅钉牢。 普通多层板优先在中间部位间隔设置。 胶合板普通多层板)铺设至梁侧模时,需与侧模平齐不得 4、墙模板 地下室墙砼浇筑分两步:止水带-4.300)以下 30cm 与底板一起 个人收集整理 仅限参考 浇筑,其上至±0.000 梁下口处为第二步。elW8ZRLysh 故模板支设方式也分二步。 ①、 底板上 30cm 墙模:弹墙控制线→绑扎底板钢筋→外脚 手架搭设)→插墙竖向钢筋及柱筋,绑扎 50cm 高墙水平筋→焊止水 钢板→墙、柱模板安装→截面尺寸、平面检查。elW8ZRLysh ②、 上部墙模支设工艺流程:搭设±0.000 现浇梁、板钢管 支撑系统→绑扎墙水平钢筋掛层)→内侧墙模板拼装并接缝处理 →安装对拉螺栓→外侧墙模板拼装并接缝处理→ 加固、校正模板。 elW8ZRLysh ③、 拼装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙 螺栓与墙模保持垂直。 1、 基础工程模板 1)地面以下支撑,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危 险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。 2)基槽坑)离上口边缘 1M 内不得堆放模板及支承件。同时上下 人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽坑)土壁上。 elW8ZRLysh 3)在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板, 每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。elW8ZRLysh 4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 5)支模后放置时间较,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开 裂、变形等不良情况。 个人收集整理 仅限参考 2、柱模板: 1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞 的规格,间距应按模板设计计算确定。 3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将 模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并 紧固四个角步,按设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。 elW8ZRLysh 4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与 地面的倾角不能小于 60 度。 3、梁和整体楼层结构模板: 1)安装梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在 梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 2)楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模 板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。elW8ZRLysh 3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。 4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜 超过 2 人包括 2 个),对接的支撑要用三面固定。elW8ZRLysh 5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支撑,在原地上支模 时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对 木楔并用铁钉钉牢固。elW8ZRLysh 6)在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并回设一对木楔用铁 个人收集整理 仅限参考 钉钉牢固。 7)模板的支撑,双向水平接撑从地面上来 50 ㎝设一道,在搁 2M 设一道。 4、工程模板: 1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统, 应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上,悬挑结构模板的支柱,上下 必须保持在一条坚直的中心线)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆 和安全网。在部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方 不得有人通行和停留。elW8ZRLysh 二、模板的拆除 模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到要 求提前拆模时,必须结过计算多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确 认其强度能够拆模,才能拆除。elW8ZRLysh 1、拆模板的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的进行,或 采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方 法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。elW8ZRLysh 2、基础模板拆除 1)拆模时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远 的地方指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。 elW8ZRLysh 2)拆除的模料上铁钉应及时拔干净,以防扎伤人员。 个人收集整理 仅限参考 3、现浇楼板模板拆除 1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍→柱侧模→柱底模 →砼板支承构件梁楞) →平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。 elW8ZRLysh 2)拆除模板时,要站在安全的地方。 3)拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要 有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。elW8ZRLysh 4)拆下的支架,模板应及时拔钉,按规格堆放,并安排车运到公 司仓库存放。 5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆 除。 6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必 须将动部分固定牢靠,以免发生事故。 7)水平拉撑,应首先拆除上接撑,最后拆除后一道水平拉撑。 4、现浇柱子模板拆除 1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。 2)应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。 5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的 支柱得拆除,待砼浇筑完毕 7 天后进行拆除下层楼板支柱但砼强度必 须达到设计要求)。elW8ZRLysh 6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。 三、模板设计方案 个人收集整理 仅限参考 一)柱模计算: 柱 模 板 矩形柱截面尺寸基本为 400×600mm, 矩形柱模板:多层板后备 50×100 木楞作纵肋@180,制成柱宽 尺寸的整体模板。配制长度分 2·44M、1·22M 两种。φ 48 短钢管作 柱箍@400。elW8ZRLysh 一、 400×600 柱模板验算。 1、荷载及组合 ①、 新浇砼对模板侧面的压力。 F1=0.22γ C·t0·β 1·β 2·V1/2 β 1=1.0、β =1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5 F1=0.22×24×1×1× 2 ×5=37.33 KN/M2 F2= RC ? H ? 24 ? 2.9 ? 69.6 KN/M2 取两者较小值即 F=F1=37.33 KN/M2 ②、振捣砼时产生的荷载取 F’=4 KN/M2 ③、荷载组合 考虑折减系数取 0.9,则 验算强度时:P= 1.2 ? F ? 1.4 ? F1 ) ? 0.9 ? 45.36 KN/M2 验算挠度时:P=1·2×F×0。9= 40。32KN/M2 2、 多层板验算 多层板宽 600mm,以 50×100 方楞作支点,间距按 180 计,即 个人收集整理 仅限参考 按三等跨计,多层板长以 1830 计算。 计算强度时线KN/M。 计算挠度时线 KN/M。 KM=-0.107 ①、 KW=0.632 l=180 l l l q 强度验算 M= KM ? q ? l 2 ? 0.107? 83.00?1802 ? 256660 .9N ? mm σ= M 256660 .98 ? ? 8.41N / mm 2 ?[? ] ? 60 N / mm 2 1 W 2 ? 1830 ? 10 6 强度满足 ②、 挠 度 验 算 ql 4 0.632? 73.78 ? 1804 l ? ? 0.m m? ? 0.68m m ω = Kw ? 3 3 100EI 100? 5 ? 10 ? 12 ? 1830? 10 250 挠度满足 3、 木方楞验算 木楞 50 × 100 ,长 2.9M ,支承在柱箍上,柱箍为 φ 48 钢管, δ =3.5mm,间距为 400mm,按五等跨计算:elW8ZRLysh q l ? 600 l l l l KM=-0.105 KW=0.4 计算强度时线KN/M 计算刚度时线KN/M 个人收集整理 仅限参考 ②、 M= σ= 强 度 验 算 KM ? q ? l 2 ? 0.105? 8.1? 6002 ? 308599 .2N ? mm M 308599 .2 ? ? 3.703 N / mm 2 ?[? ] ? 13N / mm2 1 W 2 ? 50 ? 100 6 ③、 挠 度 验 算 ql4 0.4? 7.27 ? 6004 l ? ? 0.15m m? ? 2.4m m ω = KW ? 3 3 100EI 100? 9 ? 10 ? 12 ? 50 ? 100 250 4、 柱箍验算 柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载 强度:q=45.36×10?3 ×600×0.9=24.49N/mm 挠度:q=40.32×10?3 ×600×0.9=21.77N/mm ①、 强度验算 个人收集整理 仅限参考 400×600 方柱,柱箍@400,验算强度 q=45.36×10 ?3 ×400×0.9=16.33N/mm N= q ? a ? ? 16.33 ? 600 ? 4899 N 1 ? 16.33? 6002 N Mx 4899 8 2 则 ? ? ? ? 173.63N/mm An rx ? Wx 489 4491 ?[? ] ? 210 N/mm 2 1 2 1 2 强度满足 ②、 挠度验算 400×600 柱,单道φ 48 钢管 q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mm W= 5q ? l 4 5 ? 14.52 ? 18304 L ? ? 0.81m m? ? 1.6m m 3 4 384? E ? I 384? 205? 10 ? 12.9 ? 10 250 梁模板 主楼梁截面:主梁以 240×500 为主,另有 200×500、200×300 等。 以 240×500 截面为例。底模采用 18 多层板,小横杆采用φ 48 钢 管@ 600 ,侧模采用 10 厚竹胶板,水平背肋采用 50 × 100 方楞@ 200elW8ZRLysh 红松木楞设计强度和弹性模量如下: fC=10N/mm2 顺纹抗压) fV=1.4 N/mm2 顺纹抗剪) fM=13 N/mm2 抗弯) 个人收集整理 仅限参考 E=9000 N/mm2 弹性模量) 一、 底模验算 1、 抗弯强度验算 ① 、荷截 底模自重 5×0.018×0.24×1.2=0.025KN/m 混凝土自重 24×0.24×0.5×1.2=3.456 KN/m 钢筋自重 1.5×0.24×0.5×1.2=0.21 KN/m 振捣砼荷载 2×0.24×1.4=0.673 KN/m 合计:q1=4.3 KN/m 乘以折减系数,则 q=0.9×4.3=3.927KN/m ②、计算简图 按水平杆φ 48@600,考虑木楞长度 3.6~4M,按五等跨计算查表 得 : 弯 矩 系 数 Km= - 0.105 , 剪 力 系 数 KV=0.606 KW=0.4elW8ZRLysh q 挠度系数 l=600 ③抗弯强度验算 l l M=KM·q·l2=0.105×3.927×106×0.62=0.148×10 N·mm W=2× ? bh 2 =2×1/6×240×182=25920 ? ? M 148000 ? ? 5.709 N / mm 2 ? fm ? 13 N / mm 2 W 25920 1 6 6 2、 抗剪强度验算 个人收集整理 仅限参考 V= Kv ? q ? l ? 0.606? 3.927? 0.6 ? 1.427KN 3V 3 ? 1.427? 103 ? ? 0.59N / m m2 ? fv ? 1.4 KN / M 2 剪应力 I= 2b ? h 2 ? 200? 18 3、 挠度验算 不包括振捣砼荷载则 q1=3.691 KN/m2 q=0.9×q1=0.9×3.391=3. 321KN/m qi4 3.321? 6004 l ? 0.4? ? 0.22m m? ω = Kw ? 3 3 100EI 100? 9 ? 10 ? 2 ? 12 ? 100? 50 400 =1.5 mm 二、侧模验算 1、 ①、 荷载值 侧 压 力 F= rc ? H ? 24 ? 0.5 ? 12 KN/m ②、 振捣砼产生的荷载 4 KN/m 荷载组合 12×1.2+4×1.4=20KN/m 立档@1000 计,则线 KN/m 折减系数为 0.9,则 q ? 0.9 ? q1 ? 0.9 ? 20 ? 18 KN/m 2、 抗弯强度验算 背肋以 3 根 50×100 木楞,仍以五跨连续计算木楞 M= Km ? ql2 ? 0.105? 20?10002 ? 2100?103 N ? mm W= 3 ? bh 2 ? 3 ? ? 50 ? 100 2 ? 250 ? 10 3 mm 3 1 6 1 6 个人收集整理 仅限参考 M 2100? 103 2 ? 8.4 N / m m2 ? fm ? 13 N/mm σ= ? 3 W 250? 10 3、挠度验算 q= 0.9 ? 17.28 ? 1 ? 15.55 KN/m ω = kw ? qi4 15.55 ? 10004 L ? 0.4? ? 0.09m m? ? 2.5m m 3 3 100EI 100? 9 ? 10 ? 50 ? 12 ? 100 400 三、水平小横楞验算 小横楞为φ 4.8 钢管,间距 600mm,壁厚 δ =2.5mm,承受梁底模 传来的集中荷载: P= ql ? ? 3.927 ? 0.6 ? 1.178 KN M= PL ? ? 1.178 ? 1.2 ? 0.353 KN ? m φ 48 钢管,壁厚 2.5mm,截面抵抗矩 W=3865mm3 截面惯性矩 I=92754mm4 σ= M 0.353? 106 ? ? 91N / m m2 ?[? ] ? 210N / m m2 W 3865 1 4 1 4 1 2 1 2 强度满足要求 跨中挠度 ω = ql3 1.178? 103 ? 12003 l ? 3mm ? 2.23m m ? = 3 400 48EI 48 ? 205? 10 ? 92754 刚度满足要求 四、水平大楞验算 水平大楞为壁厚=2.5mm,φ 48 钢管,长度以 6m 计算,为五跨连 续梁。 F F= F F F F 1 1 L=1.2m ql ? ? 3.927 ? 0.6 ? 0.589 KN 4 4 个人收集整理 仅限参考 Km=0.171 Kw=1.097 M= Km ? q ? l 2 ? Km ? F ? l ? 0.171? 0.589?1.2 ? 0.120KN ? m 1、 抗弯强度验算 M 0.12 ? 106 ? 31.27N / m m2 ?[? ] ? 210N / m m2 σ= ? W 3865 强度满足要求 2、 挠度验算 Fl3 0.589? 12003 ? 103 L ? 1.097? ? 0.535m m? ? 4.8m m 3 100EI 100? 205? 10 ? 92754 250 ω = Kw ? 刚度满足要求 墙模板验算。 1、荷载及组合 ①、 新浇砼对模板侧面的压力。 F1=0.22γ C·t0·β 1·β 2·V1/2 β 1=1.0、β =1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5 F1=0.22×24×1×1× 2 ×5=37.33 KN/M2 F2= RC ? H ? 24 ? 2.4 ? 57.6 KN/M2 取两者较小值即 F=F1=37.33 KN/M2 ②、振捣砼时产生的荷载取 F’=4 KN/M2 ③、荷载组合 考虑折减系数取 0.9,则 验算强度时:P= 1.2 ? F ? 1.4 ? F1 ) ? 0.9 ? 45.36 KN/M2 验算挠度时:P=1·2×F×0。9= 40。32KN/M2 个人收集整理 仅限参考 5、 多层板验算 多层板宽 916mm,以 50×100 方楞作支点,间距按 180 计,即 按四等跨计,多层板长以 1830 计算。 q l=180 l l l 计算强度时线KN/M。 计算挠度时线 KN/M。 KM=-0.107 ③、 KW=0.632 强度验算 M= KM ? q ? l 2 ? 0.107? 83.00?1802 ? 256660 .9N ? mm σ= M 256660 .98 ? ? 8.41N / mm 2 ?[? ] ? 60 N / mm 2 1 W ? 1830 ? 10 2 6 强度满足 ④、 挠 度 验 算 ql 4 0.632? 73.78 ? 3004 l ? ? 0.92m m? ? 1.2m m ω = Kw ? 3 3 250 100EI 100? 5 ? 10 ? 12 ? 1830? 10 挠度满足 6、 木方楞验算 木楞 50 × 100 ,长 2.4M ,支承在柱箍上,柱箍为 φ 48 钢管, δ =3.5mm,间距为 600mm,按五等跨计算:elW8ZRLysh q l l l l 个人收集整理 仅限参考 l ? 300 KM=-0.105 KW=0.4 计算强度时线KN/M 计算刚度时线KN/M ④、 M= σ= 强 度 验 算 KM ? q ? l 2 ? 0.105? 8.1? 6002 ? 308599 .2N ? mm M 308599 .2 ? ? 3.703 N / mm 2 ?[? ] ? 13N / mm2 1 W ? 50 ? 100 2 6 ⑤、 挠 度 验 算 ω = KW ? 7、 ql4 0.4? 7.27 ? 6004 l ? ? 0.15m m? ? 2.4m m 3 3 100EI 100? 9 ? 10 ? 12 ? 50 ? 100 250 柱箍验算 柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载 个人收集整理 仅限参考 强度:q=45.36×10?3 ×600×0.9=24.49N/mm 挠度:q=40.32×10?3 ×600×0.9=21.77N/mm ③、 强度验算 400×600 方柱,柱箍@400,验算强度 q=45.36×10 ?3 ×400×0.9=16.33N/mm N= q ? a ? ? 16.33 ? 600 ? 4899 N 1 ? 16.33? 6002 N Mx 4899 8 2 则 ? ? ? ? 173.63N/mm An rx ? Wx 489 4491 ?[? ] ? 210 N/mm 2 1 2 1 2 强度满足 ④、 挠度验算 400×600 柱,单道φ 48 钢管 q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mm W= 5q ? l 4 5 ? 14.52 ? 18304 L ? ? 0.81m m? ? 1.6m m 3 4 384? E ? I 384? 205? 10 ? 12.9 ? 10 250 现浇板模板 现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅,上满铺 胶合板 胶合板规格为 915×1830×10mm,木楞格栅为 50×100@300 支承 木楞的水平管及立杆采用壁厚 3mm 的φ 48 钢管,间距 1.2×1.2m。 elW8ZRLysh 一、 荷载及组合 个人收集整理 仅限参考 1、 荷载类别: ①、 模 板 自 重 竹 胶 板 及 木 楞 折 合 厚 度 40mm ) q1 ? 0.5 ? 0.4 ? 0.2KN / mm2 ②、 新 浇 砼 及 钢 筋 自 重 以 h=160 计 ) q2 ? (24 ? 1.1) ? 0.16 ? 4.016 KN / m m2 ③、 施 工 人 员 及 设 备 荷 载 q3 ? 2.5 KN / m m2 2 ① 、 、 验 荷 算 载 强 2 组 度 合 时 q1 ? (0.2 ? 4.016) ?1.2 ? 2.5 ?1.4 ? 8.559 KN/m 以 0.9 系数折减 ②、验算刚度时 q ? 0.9 ? 8.559 ? 7.703KN/m 2 q1 ? (0.2 ? 4.016) ?1.2 ? 5.059 KN/m 2 以 0.9 系数折减 二、 多层板验算 q ? 0.9 ? 5.059 ? 4.55 KN/m 2 方木楞作支点,间距 300mm,竹胶板长向与木楞平行铺设即按四 等跨计算。 1、多层板技术性能 E=5×103 N/mm2 I=203333 m m4 [σ ]=60N/mm2 W=40667 m m3 2、 计算简图 q 个人收集整理 仅限参考 l ? 300 l l l Km=-0.107 3、 强度验算 Kw=0.632 M=Km·q·l2=0.107×7.703×10-3×1830×3002 =135759.1·mm ? ? M 135749 .1 2 ? ? 3.338 NN/mm 2 <[ ? ]=60 N/mm W 40667 强度满足 4、 挠度验算 ql4 0.632? 4.55 ? 10?3? ? 1830? 3004 l ? 1.2mm ? ? 0.419m m< W=KW· 3 250 100EI 100? 5 ? 10 ? 203333 刚度满足 三、 方楞栅验算 方木楞间距 300,支承在间距 1200mm 的钢管上。 1、木楞技术性能 E=9×103 N/mm2 ?? ? ? 13 N/mm2 1 1 6 6 1 1 I= bh 3 ? ? 50 ? 100 3 ? 4.167 ? 10 7 mm 4 12 12 W= bh 2 ? ? 50 ? 100 2 ? 83333 mm 3 3、 计算简图 木楞长 3.6~4m,水平管支点间距 l =1.2M,按三等跨计算 KM=-0.100 Kw=0.677 折算线、强度验算 M=KM·q· l 2 ? 0.1×7.703×10 ?3 ×300×1200 2 =3.327×10 5 N ? m m 个人收集整理 仅限参考 M 3.327? 105 2 2 ?? ? ? 3.99 N/mm < ?? ? ? 13 N/mm W 83333 强度满足 4、 W= KW ? 挠度验算 ql4 0.677? 4.55? 10?3 ? 300? 12004 l ? 4.8mm ? ? 0.051 m m< 3? 7 250 100EI 100? 9 ? 10 ? 4.167? 10 刚度满足 四、 水平钢管验算 立杆间距以 1.2M 计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管 壁厚 ? =3.0mm。 1、钢管技术性能 E=206×103 N/mm2 W= I= ? 32 (d 3 ? ?? ? ? 210N/mm2 d14 ? 424 )? ? (483 ? 8 ) ? 4491 m m3 d 32 4 ? (d 4 ? d14 ) ? ? ? (48 4 ? 42 4 ) ? 107777 mm 4 2、计算简图 F L=300 l L=1200 l l 强度:F=KV· q ? L ? 0.6 ? 7.703?10?3 ? 300?1200 ? 1.663?103 N 挠度:F= KV· q ? L ? 0.6 ? 4.55?10?3 ? 300?1200? 0.982?103 N 3、强度验算 M= FL ? ? 1.663 ? 1.2 ? 10 6 ? 0.997 ? 10 6 N ? mm M 0.997? 106 2 ? 222 N/mm ? [? ] σ= ? W 4491 1 2 1 2 强度满足 五、 立杆验算 1、 立杆轴向力 个人收集整理 仅限参考 水平杆支应压力 RA=RB= F ? 1.5 ? 1.663 ? 10 3 ? 2.49 ? 10 3 N 2、 横杆水平杆)最大步距 L 层高以.2.9M 计,第一道横杆距地 1.5M,第二道按 1.2M,其余为 第三道。 3、 稳定性验算 A=4.24cm2 回转半径 i= λ = d 2 ? d12 ? 4 482 ? 422 ? 31.89mm 4 3 2 L 1500 ? ? 37.6 i 31.89 查表得轴心受压稳定系数: ? ? 0.4843 N 2.49 ? 103 σ= ? ? 12.12N/mm2 [σ ] 2 ?A 0.4843? 4.24 ? 10 强度满足 四、模板安装安全满意事项: 1、 单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以 避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊 钩。elW8ZRLysh 2、 3、 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 支设 4M 以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足 4M 的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走, 更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。elW8ZRLysh 4、 墙模板在未装对拉螺栓前,板面要后向后倾斜一定角度并撑牢,以 防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳 定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。elW8ZRLysh 5、 安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼 个人收集整理 仅限参考 装,连接模板的 U 形卡要交替安装,同一道墙梁)的两侧模板应 同时组合,以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模 时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等 全部安设紧固稳定。当下层模板不能安设支撑件时,必须采取 可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。elW8ZRLysh 6、 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽 查扣件螺栓的扭力矩是否符合,不够时,可放两个扣件与原扣 件挨紧。横杆步距按设计,严禁随意增大。elW8ZRLysh 7、 平板模板安装就位时,要在支架搭稳固,板下横楞与支架连接牢固 后时行。U 形卡要按设计安装,以增强整体性,确保模板结构 安全。elW8ZRLysh 8、 五级以上大风,应停止模板的吊运作业。 五、模板拆除安全注意事项: 1、 2、 拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的。 高处、复杂结构的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并 在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。、 3、 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链 系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。 elW8ZRLysh 4、 遇以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先 清扫施工现场,不滑时再进行工作。 5、 拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板 个人收集整理 仅限参考 上。 6、 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放, 操作人员因扶空、蹋空而坠落。 7、 在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞 上做好安全护拦,或将板的洞盖严。 8、 拆模间隙时,应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固,严 防突然掉落、倒塌伤人。 9、 拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽坑)上壁的状况,发现 有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人 作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽坑)上口 1M 以内堆放, 并随拆随运。elW8ZRLysh 10、 拆除板、梁、柱、墙模板时应注意: (1) 拆除 4M 以上模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护 拦杆。 (2) 严禁在同一垂上操作。 (3) 拆除时逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。 (4) 拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止模板 坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆, 更应模板突然全部掉落伤人。elW8ZRLysh (5) 严禁站在悬臂结构敲拆底模。 11、 拆除高而窄预制构件模板,如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设 支撑将构件支稳,构件倾倒伤人。 个人收集整理 仅限参考 12、 每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工, 和行动。 第三章 模板配置的质量要求 模板配置必须遵从先大后小,排版,经济合理的原则, 如下: 1、 现浇板底板符合 1.22 ? 2.44 M 整张规格采用竹胶板,非整张板 一律采用普通多层板,严禁用竹胶板锯裁。 2、 同一块定型模板,所用竹胶板厚度必须一致,误差 ? 1mm, 同一块板后备肋 50×100 木楞应厚度一致,且至少所用边两面刨光, 误差 ? 2mm。elW8ZRLysh 3、 竹胶板截口应光滑平直,不得缺边少角,误差 ? 2mm。 4、 多块胶板组合的整体大模板,接缝以双面胶嵌缝,沿木楞方 向铺钉,钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜,接缝应严密平整。 elW8ZRLysh 5、 各型构件模板应标识清楚,分类堆放整齐,便于运输。 6、 各种构件的定型模板,制作时应严格按规范提高一个等级, 见下表: 项 截面尺寸 目 柱、墙 梁底模 梁侧模 侧 向 弯 曲 允 许 偏 差 0,-5mm -3mm ±2,-3mm L/1500 检 验 方 法 钢 尺 检 查 钢 尺 检 查 钢 尺 检 查 带线用钢尺量最大弯曲处 个人收集整理 仅限参考 相邻板接头高差 表面平整度 长 度 柱、墙 梁 1mm 3mm 0,-10 mm 0,-5 mm 2M 靠尺、塞尺检查 同上 钢 尺 检 查 钢 尺 检 查 第四章 一、 1、 配制模板的安全要求 一般安全要求: 工作前必须检查各种机具应牢固可靠,各项安全防护装 置必须齐全有效,所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内,不得随 意乱放。elW8ZRLysh 2、lysh 道畅通。 3、 经常清理操作场地内的一切易燃物品,灭火器应布置在 工作场所的待加工和已加工的木料应堆放整齐,保持让 显明处,在他四周应无障碍,方便拿取。 4、 在机械锯木操作中,对有木眼、裂缝、畸形层、大节 疤、翘曲和“鸡胸木”时,应减低推进速度。 5、 所有锯出的副材,边角料和板皮等,应分类按指定地点 堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固,在一定高度时,应用板皮隔 开。elW8ZRLysh 6、 伤人。 7、 上班前不得饮酒,下班后要清理机械和周围的刨 钉竹胶板时,应用电锯或能握紧的工具引眼,以防蹦钉 花、木屑,且装袋堆放指定地点。 个人收集整理 仅限参考 8、 操作过程中如遇停电,维修或因事离开岗位时除对本机 关掣外,并应将闸掣拉开,切断电源。 9、 屑,lysh刨花。 10、 圆盘锯使用还需注意以下几点: 作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试,润滑清除木 ①、 开机前应进行检查,锯片不应有裂纹,固定锯片螺丝应上 紧。 ②、 锯片上方必须装置安全罩或挡板,锯片必须平整,锯齿应尖 锐,无裂缝。 ③、 进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要 待料出锯片 15cm,不得用力硬拉。 ④、 圆锯启动后,应待转速正常后方可进料,锯线走编不得猛 扳,以免损坏锯片。 11、 压刨床单面)使用安全要点: ①、 压刨床必须单向开关,不得安装倒顺开关。 ②、 木料的材质、规格一致时,允许同时刨两块木料,严禁一 次刨削两块不同材质或不同规格的木料,被刨的木料不得超过机械所 的厚度。操作者应站在刨床的一侧,接送料时不得戴手套,送料 时必须先送大头。elW8ZRLysh ③、 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10~30mm 之间刨刀螺丝 必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用 带开口槽的刨刀。elW8ZRLysh 个人收集整理 仅限参考 ④、 每次进刀量应为 2.5mm,如遇硬物或节疤应减小进刀量, 降低送料速度。 ⑤、 进料必须平直,发现材料走槽或卡住,应停机降低台面调 节,送料时手指必须离开滚筒 200mm 以外,接料必须待料走 面。elW8ZRLysh ⑥、 被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离,被刨短料 时,须连续进料。 第五章 模 板 拆 除 本工程主体结构按每月四层进度控制,在充分考虑了工程的质量 要求,进度及效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙 楼除柱、墙模板补梁、板及支撑全数配置,主楼标准层模板配置如 下:elW8ZRLysh 1、柱身、剪力墙模板一套 2、柱头模板四套 3、梁、板模板四套 4、钢管支撑四套 因模板数量充分,且主体结构施工阶段气温均较高,拆模时间在 20 天时砼强度除悬挑梁、板外均能达到要求。 模板拆除顺序: 1、柱模:对拉镙栓拆除)→拆柱箍钢管→拆柱模板 2、墙模:拆架体连接钢管→拆对拉螺栓外“3”形扣件→拆双道 个人收集整理 仅限参考 钢管外纵肋→ 拆钢管外横肋→拆墙模板 3、梁、板模:拆梁立档→水平小横担→侧模→底模→板底第三 步架水平管→木阁栅→竹胶板多层板)→第二步架水平管→第一步架 水平管→立杆。 elW8ZRLysh 拆模注意事项: 1、 2、 3、 4、 按先上后下,先非承重部位后承重部位的原则进行。 严禁用大锤、撬棍硬砸硬撬。 高空临边作业必须戴安全带、高褂低用褂点稳固。lysh 操作人员需站在稳固脚手板上作业,且该段模板全部拆除 后才能进入清理。 5、 6、 放, 用转料平台转料时,平台严禁超重。 手持工具用小绳系挂在手腕上,以防脱落。 拆除的模板、钢筋必须轻放到地上,不准在钢管架上堆 申明: 所有资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途。

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